در کوره‌های بوته‌ای برای ذوب کردن مواد از وسایلی به نام بوته استفاده می‌کنند و حرارت ایجاد شده به صورت غیرمستقیم و از طریق هدایت منجر به ذوب مواد درون آن خواهد شد.

درب شارژ. برای شارژ کوره کوپلا ترکیبی از قراضه های چدن، کک و فلزات دیگر استفاده می‌شود. این ترکیبات از طریق درب شارژ که ۳ تا ۶ متر بالاتر از دریچه تخلیه هوا قرار دارد، داخل کوره می شود. بستر ...

مقدمه : در حال حاضر انواع و اقسام کوره های الکتریکی جهت ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی وانجام عملیات حرارتی ساخته شده و مورداستفاده قرار می گیرند. کوره های الکتریکی رانسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان ...

کوره های تیلتی، اتاقکی و یا گهواره ای: این نوع کوره ها دارای ظرفیت ۲۰ تا ۱۰۰ تن قراضه می باشد. کوره های اتاقکی برای ذوب ضایعاتی که در ساختار آنها از برنج ، آهن و مس کمتری استفاده شده است، کاربرد ...

شارژ کوره‌های این چنینی یا از طریق شارژ قراضه ... بازیافتی و ضایعات آهن در تهران وارد کوره‌های قوس الکتریکی شدند، درب کوره بسته می‌شود و الکترودهای موجود در آن در قسمت پایین قرار می‌گیرند ...

بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی از دیدگاه انرژی و تولید : استفاده از شارژ آهن اسفنجی یا بریکت در کوره قوس می تواند تاثیرات مشخصی را در فرآیند ذوب نشان دهد. مصرف انرژی، بهره وری یا قابلیت تولید و بازدهی مواد ...

از انواع قراضه برای مصارف مختلفی استفاده می‌شود تا کاهش مصرف انرژی و آلاینده‌ها، کوتاه کردن زمان شارژ و همچنین زمان ذوب را به همراه داشته باشد.

دو ماده اصلی در کوره قوس الکتریکی، قراضه و آهن اسفنجی هستند. ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می‌شود و به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می‌شود. در ادامه آهن اسفنجی در کوره شارژ می­شود.

به عنوان مثال، مصرف برق کوره القایی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1000 تا 1200 کیلووات ساعت است، در حالی که مصرف برق کوره قوس الکتریکی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1500 تا 2000 کیلووات ساعت است.

۳- بازرسی مواد شارژ: قراضه های درهم و ظروف را از نظر رطوبت باقیمانده (روغن . ... مذاب می تواند در کوره های ذوب القایی و نگهدارنده ،هر لحظه به بیرون بپاشد.علل این پاشش ورود مواد خارجی یا رطوبت به ...

مواد داخل این کوره برای ذوب‌شدن به شکل مستقیم با شعله و حرارت در تماس هستند. این کوره را از طریق درب یا سقف آن شارژ می‌کنند. سوخت این کوره از گازوئیل یا گاز طبیعی تأمین می‌شود.

1) مقدمه ۱-۱- هدف از این بررسی. این بررسی دارای اهداف کلی زیر است مشخص کردن مزایای فنی و اقتصادی استفاده از شمش آهن خام در مواد شارژی که در هر یک از کوره های کوپل یا القایی ذوب مجدد می شود.

ویژگی‌های اصلی عبارتند از: نرخ شارژ قراضه کنترل شده از طریق سیستم تغذیه تلسکوپی؛ شارژ مداوم در طول برقراری قوس؛ نرخ شارژ قراضه بر اساس قدرت ذوب/دمای پیش گرم کننده تنظیم می‌شود؛

۵. با استفاده از این روش زمان شارژ کوره ذوب نیز به میزان چشم‌گیری کاهش پیدا می‌کند. ۶. با توجه به اینکه قراضه‌های خرد شده لبه‌های تیز و برنده‌ای ندارند، طول عمر نسوز کوره نیز بالا خواهد رفت. ۷.

ماده ١١١ : در کوره های ذوب القایی باید از یک منبع آب که در ارتفاع مناسب نصب شده است برای خنک کردن اضطراری کویل کوره در مواقع اضطراری استفاده شود.

کوره ذوب آهن چیست؟ کوره ذوب آهن که به نام یکی از انواعش یعنی کوره بلند هم شناخته می‌شود یک کوره صنعتی بزرگ است که به صورت عمودی قرار می‌گیرد.هدف اصلی این کوره‌های ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن می‌باشد.

دستگاه پرس باعث کاهش حجم قراضه و افزایش دانسیته قراضه و نهایتا کاهش حدود سی درصد مصرف برق مصرفی در کوره ها می شود و با صرف انرژی اندک راندمان بالایی را ارایه می دهد که یکی دیگر از دلایل استقبال از این ماشین در ایران است.

کوره ذوب آلومینیوم ، به صورت کوره های گازی یا الکتریکی ساخت می شود. کوره بوته ای ( ثابت و کج شونده ) ، یکی از کوره های ذوب و ریخته گری آلومینیم می باشد که از 35 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم به صورت ثابت و کج شونده طراحی و ساخت می گردد .

کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در شرایط خاص استفاده از ان هنوز با اهمیت تلقی می شود. این کوره ها به علت سادگی ساخت ...

کوره قوس الکتریکی یا eaf از روش های ساده و موثر برای ذوب کردن گریدهای مختلف قراضه است. از این کوره برای ساخت انواع فولاد مانند فولادهای ابزار و فولادهای آلیاژی استفاده می کنند.

ما در این مطلب در مورد نحوه شارژ سبد قراضه در کوره قوس با شما صحبت کردیم. امروزه کوره‌های قوس الکتریکی انواع مختلفی دارند و از روش‌های گوناگون شارژ می‌شوند.

در کوره های مقاومتی حرارت لازم برای ذوب شارژ از طریق عبور جریان الکتریکی از المنت‌ها تامین می‌شود. کوره های مقاومتی برای عملیلات حرارتی، پیش گرم کردن برای شکل دهی با فشار و ذوب فلزات کاربرد ...

حرارت استاندارد کوره‌های پیش گرم برای شمش‌های فولادی معمولاً بین ۱۱۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد است که برای نورد شمش با این دما لازم است که توزیع دما در همه نقطه‌های شمش، از مرکز تا سطح‌های ...

کوره های ذوب برای گرم کردن بیش از حد مواد جامد تا زمانی که مایع شوند استفاده می شود. ... در این نوع کوره وقتی که فلز داخل کوره شارژ می شود با شعله در ارتباط است و جالب است که فلز اولیه و محصول نیز ...

از جمله مهم‌ترین مزایای این نوع از کوره ذوب آهن آلات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: این کوره‌ها به کاهش دور ریز آهن و فولاد کمک می‌کنند و از قراضه و دورریز انواع آهن و فولاد می‌توان به ...

کوره ذوب آهن. کوره های ذوب آهن عمدتا مواد خام (سنگ آهن، آهک و کک) را با استفاده از برخی فولادهای قراضه برای تولید فولاد استفاده می کنند، در حالی که کوره های قوس الکتریکی عمدتا از ضایعات فولاد استفاده می کنند.

کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای ، کوره های ذوب الومینیوم در سه گروه دسته بندی می شوند: 1- کوره های ذوب ضایعات جهت شمش ریزی ، 2- کوره های الیاژ سازی ، 3- کوره های قطعه ریزی (ماسه و دایکاست و …)

تجهیزات و ماشین الات ریخته گری و ذوب فلزات ... کوره های ذوب آلومینیوم بنا بر کاربرد به سه دسته تقسیم می شوند: 1. کوره های بازیافت و ذوب ضایعات ... از این کوره ها برای ذوب ضایعاتی که برنج ، آهن و مس ...

براي مديريت اين فاكتورها، لازم است مدل هاي شارژ قراضه بهبود يافته و ارزانترين تركيب قراضه براي تهيه نوع خاصي از فولاد را بدست آورد.

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد.